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產(chǎn)品優(yōu)勢

XU-100是一款設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，模塊精密化程度極高的鍍層測厚儀，C型開槽設(shè)計樣品腔，對各種大小異形件都可快速、精準、無損測量。

被廣泛用于各類產(chǎn)品的質(zhì)量管控、來料檢驗和對生產(chǎn)工藝控制的測量使用。

1）搭載微聚焦X射線發(fā)生器和先進的光路轉(zhuǎn)換聚焦系統(tǒng)

2）擁有無損變焦檢測技術(shù)，手動變焦功能，可對各種異形凹槽件進行無損檢測，凹槽深度范圍0-30mm

3）核心EFP算法，可對多層多元素快、準、穩(wěn)的做出數(shù)據(jù)分析可同時分析5個鍍層，10種元素，測量元素范圍：氯Cl（17）- 鈾U（92），涂鍍層分析范圍：氯Cl（17）- 鈾U（92），涂鍍層最低檢出限：0.005μm

4）人性化封閉軟件，自動判斷故障提示校正及操作步驟，避免誤操作

5）標配φ0.5mm準直器，最小測量面積可達0.2mm2

6）配有微光聚集技術(shù)，最近測距光斑擴散度10%

行業(yè)應(yīng)用：緊固件（Zn/Fe）

緊固件，是作緊固連接用且應(yīng)用極為廣泛的一類機械零件的總稱。其使用行業(yè)廣泛，包括能源、電子、電器、機械、化工、冶金、模具、液壓等等行業(yè)，在各種機械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、化工、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件，是應(yīng)用最廣泛的機械基礎(chǔ)件。

常見的零件種類有螺栓，螺柱，螺母，墊圈等。緊固件一般根據(jù)使用場景或客戶要求會做一些表面處理，而表面處理的是為了達到例如防腐、美觀等一些目的。緊固件的常見表面處理方式有鍍鋅，鍍鉻，鋅鎳等方式。

緊固件檢測是驗證緊固件產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的重要手段，也是評價緊固件質(zhì)量最重要的原始依據(jù)之一，其檢測結(jié)果直接關(guān)系到緊固件產(chǎn)品的質(zhì)量及合格判定，其表面處理是否合規(guī)，也直接關(guān)系到產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性及其他特殊功能要求。

行業(yè)應(yīng)用：陶瓷金屬化（Ni/MoMn/Ceramic）         

陶瓷和金屬是最古老的兩類有用材料，陶瓷材料具有耐高溫、高強度、高硬度、耐磨損、耐腐蝕、電絕緣強度高等特性，而金屬材料具有優(yōu)良的延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性。那么，將

陶瓷材料與金屬材料結(jié)合起來，能夠在性能上起到互補作用，大大拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。

陶瓷與金屬的連接件在新能源汽車、電子電氣、半導(dǎo)體封裝和IGBT模塊等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，因此，具有高強度、高氣密性的陶瓷與金屬的封接工藝至關(guān)重要。兩者的封接工藝中最大的難點是陶瓷和金屬的熱膨脹系數(shù)相差較大，金屬對陶瓷表面的潤濕效果比較差，兩者無法實現(xiàn)高質(zhì)量的直接連接，故而首先需要在陶瓷上燒結(jié)或沉積一層金屬薄膜，這一過程為陶瓷的金屬化。

鉬錳法是一種常見的陶瓷金屬化方法，該方法是將純金屬粉末（Mo、Mn）與金屬氧化物組成的膏狀混合物涂于陶瓷表面，再在爐中高溫加熱，形成金屬層。然后在根據(jù)具體的需求在金屬化表面進行其他的表面處理，進一步提高性能。